Organisation Gestion Industrielle
Sensibilisation à la démarche 5S
Durée
Public visé / pré-requis
La formation concerne les opérateurs de production, leur encadrement, le personnel de maintenance ainsi que les services fonctionnels tels que les Méthodes, les services Qualité et Sécurité. La mise en œuvre de la méthode 5S demande également une implication directe de la Direction.
Objectifs

Finalité de la formation

  • Assurer la fiabilité du produit dans un souci de qualité et de sécurité optimum
  • Assurer les opérations de maintenance de manière efficace et ordonnée
  • Créer une ambiance de travail motivante pour les salariés en leur permettant d'être mieux sensibilisés à la notion de communication et de productivité dans un environnement propre, clair, ergonomique

Objectifs professionnels

Dans le cadre de leur travail, les salariés seront capables de :

  • Prendre en compte les conditions de mise en œuvre de la méthode 5S
  • Appliquer la méthode sur le poste de travail

Objectifs pédagogiques

A l'issue de la formation, les stagiaires seront capables de :

  • Définir les principes de la méthodes 5S
  • Exploiter le vocabulaire associé et les outils de contrôle et de suivi
  • S'impliquer dans la mise en oeuvre de la méthode 5S
Contenu de la formation
  • Connaître le contenu historique de la méthode
  • Définir les principes fondamentaux des 5S
  • Domaines d'application
  • Les 5S : préalables à toutes approches qualifiantes - productives - sécurité - auto-maintenance

Analyse détaillée

Débarras (Séri)

  • Mise en évidence de l'utile et l'inutile
  • Traiter les causes des encombrements

Rangements (Seiton)

  • Ergonomie du poste
  • Chaque chose utile à sa place et chaque place à sa chose
  • Règles d'économie des mouvements

Nettoyage (Seiso)

  • Comment
  • Finalités
  • Organisation du nettoyage
  • Elimination des causes de salissure

Ordre (Seiketsu)

  • Poste clair
  • Mise en place de suivi visuel
  • Identification - marquage - repérage - planning

Rigueur (Shitsuke)

  • Comportement - espace de communication
  • Implication - engagement
  • Elaboration des procédures - check list

Mise en application de la méthode sur un poste de travail de l'entreprise

Méthodologie et Moyens pédagogiques

Méthode pédagogique

  • Exposé
  • Application sur site

Moyens pédagogiques

  • Vidéoprojecteur
  • Atelier de production
Informations complémentaires

Présentation succinte de la méthode "5S"

La méthode "5S" est une technique de management qui permet de développer une discipline qui génère l'ordre et le calme au poste de travail dans les ateliers mais également l'autonomie du personnel dans un contexte de "qualité totale".

Elle prépare donc au lancement du juste à temps et facilite les opérations de maintenance 1er niveau et corrective.

L'application de cette technique est la réalisation de 5 opérations successives :

  • Seiri : débarras
  • Seiton : rangement
  • Seiso : nettoyage
  • Seiketsu : ordre
  • Shitsuke : rigueur

Organisation de la formation

Afin d'assurer l'efficacité et l'application de la méthode 5S, cinq étapes de réalisation sont définies. Les groupes de travail ne doivent pas excéder plus de 12 personnes pour une formation efficace.

  • 1ère étape : Présentation de la méthode 5S
    - historique
    - principes fondamentaux
    - applications

L'action se déroule sous forme d'une séquence de 4 heures par groupe.

  • 2ème étape : Analyse des 5S dans le détail
    - traitement des 5S dans le détail
    - l'importance et les gains de la méthode 5S

L'action se déroule sous forme d'une séquence de 4 heures par groupe.

  • 3ème étape : Préparation des actions "5S"
    - organisation des groupes
    - identification des leaders
    - identification des secteurs
    - tour de table : que faut-il améliorer et comment ?
    - trier et classer les idées
    - documents et outils de suivi

L'action se déroule sous forme d'une séquence de 4 heures par groupe

  • 4ème étape : Mise en place des actions 5S Sur le terrain :
    - les groupes critiquent et listent les problèmes de leurs secteurs
    - classement des actions
    - photos des chantiers à l'état initial
    - aménagement de l'environnement
    - aménagement des espaces de communication (tableaux, étiquettes...)

L'action se déroule sous forme d'une séquence de 4 heures par groupe.

  • 5ème étape : Suivi "par l'animateur" devant se faire dans les 3 à 4 mois après la formation (4 premières étapes)

L'action se déroule sous forme de deux séquences de 4 heures par groupe.

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